JWB extrudáló-kerekítő bevonógép

Működési elv
A porított vagy nedvesen kevert anyagokat az extrudáló modulba táplálják, folyamatos szálakat képezve, amelyeket levágnak és a centrifugális lekerekítő szakaszhoz továbbítanak. Itt a forgás és a centrifugális erő az extrudált szálakat egységes gömb alakú pelletté alakítja. A pelletek ezután egy szárítókamrán haladnak át, ahol a hőmérséklet és a légáramlás pontosan szabályozott a felesleges nedvesség eltávolítása érdekében a hőérzékeny anyagok lebontása nélkül. A bevonási műveletekhez egy szabályozott permetezőrendszer egyenletesen hordja fel a bevonóoldatot, miközben az integrált fűtési rendszer fenntartja az optimális feltételeket. A légáramlási és nedvességkiegészítő rendszerek biztosítják az egyenletes pelletképzést, az extrudálás, a kerekítés, a szárítás és a bevonat kombinált folyamata pedig automatizált, hogy magas reprodukálhatóságot és egyenletességet biztosítson.

Főbb jellemzők
Egyetlen laboratóriumi méretű gépben egyesíti az extrudálást, a pellet kerekítést, a szárítást és a bevonást.

A precíz hőmérséklet-szabályozás védi a hőre érzékeny anyagokat a szárítás és bevonatolás során.

Képes finom granulátum (0,1-0,3 mm) és 0,3 mm-nél nagyobb mikropellet előállítására.

A centrifugális lekerekítés nagy ismételhetőséget és kiváló pellet gömbszerűséget biztosít.

Az integrált légáramlási és nedvességszóró rendszer alkalmazkodik a különböző termékkövetelményekhez.

Automatikus bevonatrendszer precíz szórásvezérléssel és hőmérséklet-szabályozással az egyenletes fedés érdekében.

A cGMP szabványoknak megfelelően tervezve az egyszerű tisztítás, alapos higiénia és minimális keresztszennyeződés érdekében.

Termékparaméterek