Hogyan ítéljük meg a bevonat egyenletességét a méretezés előtt
A potenciális vásárlók számára filmbevonó gépek , az egységes megjelenés csak a leglátványosabb eredmény. A fontosabb mutatók közé tartozik a súlygyarapodási konzisztencia, a felület simasága, az élfedettség, a színeloszlás, a száradási stabilitás, valamint a ragadás, hámlás, foltosodás vagy permetnyomok hiánya.
Laboratóriumi vagy kísérleti kísérletek során a permetezési sebesség, a bemeneti levegő állapota, a dobsebesség vagy a porlasztási nyomás kismértékű változása észrevehetően eltérő eredményeket eredményezhet. Egy hasznos kísérletnek ezért a folyamatparamétereket a bevonat megfigyelésével együtt kell rögzítenie, nem pedig pusztán a megjelenés alapján ítélni a kész tablettákat.
Gyakorlati megfigyelések egy próbatétel során
- Az anyagágy folyamatosan dől-e holt zónák vagy túlzott ütések nélkül.
- A cseppek megszáradnak-e a lerakódás után ahelyett, hogy helyi túlnedvesedést és ragadást okoznának.
- A bevonóoldat egyenletes eljuttatása a permetezési időszak alatt.
- A késztermékek egyenletes fedést mutatnak-e hűtés és kezelés után.
at ZY , az anyagjellemzőket, a célkapacitást és a folyamatcélokat használjuk kiindulópontként a berendezések konfigurálásához, segítve a vásárlókat a próbaeredményektől a működőképes gyártási útvonal felé.
Egyensúlyba hozzuk a permetezést, permetezést és szárítást egy folyamatban
A bevonási folyamat akkor válik stabillá, ha az anyagágy mozgása, a bevonófolyadék-ellátás és a nedvesség eltávolítása megegyezik. Csak egy paraméter növelése ritkán javítja önmagában a kimenetet. Például a permetezési arány növelése megfelelő szárítási kapacitás nélkül növelheti a ragadás kockázatát, míg a túlzottan forró levegő gyors felületszáradást idézhet elő, mielőtt a film megfelelően kiegyenlíthető.
| Folyamat változó | Amikor túl alacsony | Amikor túl magas | Vevőértékelési pont |
|---|---|---|---|
| Dob forgása | Gyenge forgalom és egyenetlen kitettség | Túlzott ütközés vagy termékkárosodás | Stabil, egységes zuhanóágy |
| Spray szállítás | Hosszú feldolgozási idő vagy hiányos lefedettség | Túlnedvesedés, tapadás vagy felületi hibák | Ellenőrzött porlasztás és ismételhető alkalmazás |
| Szárító levegő | Maradék nedvesség és ragadás | Durva bevonat vagy idő előtti kiszáradás | Hatékony nedvességeltávolítás a filmképződés károsítása nélkül |
A legmegbízhatóbb bevonat eredmény a forgató, permetezés és szárítás összehangolt szabályozásából származik – nem pedig egyetlen paraméter maximalizálásából. Mi konfiguráljuk ZY filmbevonat megoldások ezen folyamategyensúly körül.
Mit kell ellenőrizni különböző anyagformák feldolgozása során
Filmbevonó gépek választható tablettákhoz, granulátumokhoz, pelletekhez vagy más szilárd anyagokhoz, de nem szabad feltételezni, hogy ugyanaz a működési beállítás minden termékhez megfelel. Az alak, a felület állapota, a sűrűség, a morzsalékosság, a nedvességérzékenység és a kívánt bevonat funkció mind befolyásolja az ajánlott eljárási utat.
Hasznos kérdések a felszerelés kiválasztása előtt
- Szükséges-e a termék külső bevonatot, nedvesség elleni védelmet, ízelvonást vagy más funkcionális célt?
- Ellenáll-e az anyag az ismételt felborulásnak, vagy kíméletesebb mechanikai kezelést igényel?
- Tűri-e a készítmény a hőt és a légáramlást a szárítás során?
- A gyártás gyakori termékcserét, tisztítási ellenőrzést vagy több tételméretet igényel?
- A célkapacitás névleges terhelésen, validált kötegteljesítményen vagy jövőbeli bővítési terveken alapul?
Gyógyszerészeti, bio-gyógyszerészeti, táplálkozási, állatgyógyászati, adalékanyag- és kapcsolódó alkalmazások esetén ezek a kérdések segítenek elkerülni a túlméretezést, alulméretezést vagy olyan gép kiválasztását, amely nem képes reprodukálni a kívánt bevonatminőséget. ZY arra összpontosít, hogy ezeket a folyamatrészleteket olyan berendezéstervvé alakítsa, amely praktikus a tényleges működéshez.
A próbatételektől a gyártási megvalósításig
A laboratóriumi és kísérleti munkának többet kell tennie, mint annak megerősítését, hogy a bevonat felvihető. Meg kell határoznia egy stabil paramétertartományt, meg kell erősítenie a készítmény kompatibilitását, meg kell határoznia a tisztítási és kezelési elvárásokat, és bizonyítékot kell szolgáltatnia a jövőbeni gyártási léptékű döntésekhez.
Feljegyzések, amelyeket érdemes megőrizni a folyamatfejlesztés során
- Az anyag neve, a tétel mérete, alakja, sűrűsége és a kopással vagy nedvességgel szembeni érzékenység.
- A bevonóoldat elkészítési módja, szilárdanyag-tartalom, viszkozitási állapot és fogyasztás.
- Dobfordulatszám, permetezési idő, porlasztási állapot, bemeneti és távozó levegő megfigyelések, valamint a szárítás időtartama.
- A késztermék megállapításai, beleértve a megjelenést, a tapadást, a súlygyarapodás konzisztenciáját, a hibákat és a hozamot.
- A tisztítási idő, a maradékok helye, a hozzáférhetőség megfigyelései és a következő tételekre vonatkozó követelmények.
A méretnövelés megbízhatóbb, ha azt a rögzített folyamat viselkedése támogatja, nem pedig a berendezés mérete. 2010 óta ZY önálló gépeket, moduláris rendszereket és gyártósoros megoldásokat fejlesztett ki ezzel a folyamatvezérelt megközelítéssel.
