Ipari hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Milyen tényezők befolyásolják a nedves keverésű granulátorok granulációs termékeit?
Ipari hírek

Milyen tényezők befolyásolják a nedves keverésű granulátorok granulációs termékeit?

A gyógyszeriparban a gyógyszeripari eljárások iránti növekvő kereslet mellett a nedves granulálási technológiának is lépést kell tartania a korral. A piacon csak energiahatékonyabb, környezetbarátabb és biztonságosabb granulálási módszerek alkalmazhatók. A kutatók azt találták, hogy a dinamikus és statikus szárítási módszerek kombinációja, nevezetesen a kétlépcsős szárítási módszer, amelyet a nedves granulálás szárítási folyamatára alkalmaznak, lerövidítheti az előállított nedves granulátum szárítási ciklusát és javíthatja a termelés hatékonyságát.

Nyilvánvaló, hogy a nedves keverésű granulálással előállított részecskék szabálytalan alakúak, egyenletes szemcseméret-eloszlásúak és teljesebb szerkezetűek, mint más hagyományos granulálási eljárások, de granulálási termékeiket is számos tényező befolyásolja.

Először is, a keverőpenge és a vágókés forgási sebessége. Az ipar szerint a szemcseméret mérete és eloszlása ​​közvetlenül összefügg a keverőpenge és a vágópenge sebességével. Ha a vágópenge sebessége lassú, a részecskeméret növekszik, míg ha a sebesség gyors, a részecskeméret csökken; Ha a keverőlapát sebessége lassú, a részecskeméret kicsi, míg a sebesség növekedésével a részecskeméret nagyobb lesz. A kettőnek ellentétes hatása van.

Másodszor, a keverési és granulálási eljárások és az idő befolyása a nagy sebességű keverő-granuláló gép működése során a keverőlapát forgásából adódik, aminek következtében az edényben lévő anyagok a tér felé gördülnek, ezáltal az alsó anyagok elfordulnak és feldobnak az edény fala mentén. Ez a művelet egymás után a puha anyagokat a gyorsvágó kés felé tolja, és különböző méretű részecskékre vágják, amelyek fokozatosan gömbölyűvé válnak, ahogy egy ideig egymáson gördülnek. Ebből látható, hogy a keverőpenge és a vágókés sebessége és ideje befolyásolja a granulálás szemcseméretét.

Harmadszor, az anyagok hatása és a koncentráció. A nedves kevert granulálási gyártás során általában alkoholos granulálást vagy dextrin ragasztós granulálást alkalmaznak, és vannak bizonyos különbségek e két granulálási módszer között. Az elterjedt módszer az alkohol használata a granuláláshoz. A viszkozitás hiánya és az alkohol lazító hatása miatt ez a módszer ideális a nagy viszkozitású hagyományos kínai orvoslás granulálására. Ha ciklodextrint használunk granuláláshoz, viszkozitása és polimerizációs hatása miatt a keletkező részecskék nagyok és durvák, és lassan száradnak. Ez a módszer ideális a nyugati orvoslás számára viszkozitás nélkül.

Ezen túlmenően, akár koncentrált, hígított kivonatot használunk, akár dextrint vagy más ragasztót használunk, az anyag szuszpenziós koncentrációja kismértékben hígítható, ha kisebb részecskékre van szükség, és kissé koncentrálható, ha nagyobb részecskékre van szükség.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

E-mail címét nem tesszük közzé. A kötelező mezők meg vannak jelölve.

Kapcsolódó termékek